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第5年 |    
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表面光整加工设备供应商欢迎来电「在线咨询」

发布时间:2022-03-24 01:52:00        作者:华夏伟业







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超级光磨是用装有细磨粒、低硬度油石的磨头,在一定压力下对工件表面进行光整加工的方法。图为超级光磨外圆的示意图。加工时,工件旋转(一般工件圆周线速度为6-30 m/min),油石以恒力轻压于工件表面,作轴向进给的同时作轴向微小振动(一般振幅为1~6 mm,频率为5~50 Hz),从而对工件微观不平的表面进行光磨。















表面质量好 由于油石运动轨迹复杂,加工过程是由切削作用过渡到光整抛光,表面粗糙度很小(Ra小于0.012μm),并具有复杂的交叉网纹,利于储存润滑油,加工后表面的耐磨性较好。但不能提高其尺寸精度和形位精度,零件所要求的精度必须由前道工序保证。超级光磨的应用也很广泛,如汽车和内燃机零件、轴承、精密量具等小粗糙度表面常用超级光磨作光整加工。它不仅能加工轴类零件的外圆柱面,而且还能加工圆锥向、孔、平面和球面等。














抛光主要用于零件表面的装饰加工,或者用抛光消除前迸工序的加工痕迹,以提高零件的疲劳强度.而不是以提高精度为目的。抛光零件表面的类型不限,可以加工外圆、孔、平面及各种成形面等。为了保证电镀产品的质鼠.必须川抛光进行预加工;一些不锈钢、塑料、玻璃等制品,为得到好的外观质量,也要进行抛光。综上所述,研磨、珩磨、超级光磨和抛光所起的作用是不同的,抛光仅能提高工件表面的光亮程度,而对工件表面粗糙度的改善并无益处。超级光磨仅能减小工件的表面粗糙度.而不能提高其尺寸和形状精度。研磨和珩磨则不但可以减小工件表面的粗糙度,也可以在一定程度上提高其尺寸和形状精度。








从应用范围来看,研磨、珩磨、超级光磨和抛光都可以用来加工各种各样的表面.但珩磨则主要用于扎的精整加工。从所用工具和设备来看,抛光,研磨和超级光磨稍复杂,而珩磨则较为复杂。从生产效率来看,抛光和超级光磨,珩磨次之,研磨。实际生产中常根据工件的形状、尺寸和表面的要求,以及批量大小和生产条件等,选用合适的精整或光整加工方法。







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